Услуги · Поиск утечек в фанкойлах

Поиск утечек в фанкойлах в Москве и Московской области

Находим места разгерметизации в водяных контурах и оборудовании с хладагентом. Проверяем теплообменник, соединения, узел обвязки и дренаж. Фиксируем дефекты и предлагаем варианты устранения.

Сложныеместа
теплообменник, соединения, изоляция
Методпо контуру
вода, хладагент, дренаж
Дефектовкас актом
место, причина, рекомендации
Контрольремонта
повторная проверка после устранения

Цена от 3 000 ₽ за диагностику. Устранение и заправка оплачиваются отдельно.

Сначала определяем контур

Что может протекать в фанкойле

В типовой системе чиллер–фанкойл через теплообменник проходит вода или водно-гликолевая смесь. Хладагент находится в холодильном контуре чиллера, а не внутри обычного водяного фанкойла. Отдельно проверяем дренаж конденсата.

Типовая система чиллер–фанкойл

Вода или гликоль

Влага под корпусом, мокрая изоляция, капли на соединениях, снижение давления в гидравлическом контуре.

  • Осмотр теплообменника и резьбовых соединений
  • Проверка клапанов, фильтра и фитингов
  • Гидравлическое испытание по допустимым параметрам
Специальное DX-исполнение

Хладагент

Снижение производительности холодильной системы, аварийные параметры, следы масла на соединениях — признаки, требующие проверки.

  • Электронный детектор, совместимый с хладагентом
  • Пузырьковый раствор на доступных соединениях
  • Испытание сухим азотом по документации
Не разгерметизация контура

Конденсат и дренаж

Засор, неправильный уклон, негерметичный поддон, неисправный насос или отсутствие теплоизоляции могут приводить к воде под фанкойлом и пятнам на потолке. В этом случае ищем причину перелива или выпадения конденсата, а не «утечку фреона».

Карта диагностики

Где чаще всего обнаруживаются утечки

Схема показывает типовые зоны проверки. Фактическое расположение узлов зависит от конструкции и модели фанкойла.

Соединения Теплообменник Обвязка / Дренаж Условная схема узлов фанкойла
Соединения Теплообменник Обвязка / дренаж
Соединения
01

Паяные и вальцовочные соединения

Проверяем только если в оборудовании есть холодильный контур. Осматриваем доступные стыки и зоны под изоляцией.

Теплообменник
02

Теплообменник

Ищем коррозию, механические повреждения и следы течи. При необходимости локализуем участок.

Узел обвязки
03

Узел обвязки

Клапаны, штоки, разъёмные соединения, фильтры, воздухоотводчики, дренажные поддоны и насосы.

Дренаж
04

Дренажная система

Проверяем поддон, уклон, засор, герметичность соединений, работу насоса и теплоизоляцию.

Регламент диагностики

Как мы ищем место утечки

Выбираем последовательность методов по типу контура, доступности узлов и симптомам. Не каждый метод применим к каждому фанкойлу.

01

Опрос и осмотр

Уточняем симптомы, историю ремонта и режим работы. Осматриваем корпус, поддон, соединения, изоляцию и следы влаги или масла.

02

Электронный течеискатель

Для холодильного контура применяем прибор, совместимый с конкретным хладагентом. Чувствительность зависит от модели прибора и условий проверки.

03

Пузырьковый раствор

Используем на доступных соединениях для подтверждения места выхода газа. Это не универсальный метод для скрытых или недоступных участков.

04

Испытание сухим азотом

Для холодильного контура — через редуктор, с контролем давления и только в пределах, разрешённых производителем оборудования.

05

Проверка водяного контура

Осматриваем соединения и теплообменник. При необходимости проводим гидравлическое испытание по проекту и допустимому давлению компонентов.

06

Акт дефектовки

Фиксируем обнаруженный дефект, место, результаты проверки, ограничения доступа и рекомендуемые варианты ремонта.

Техника безопасности Холодильные контуры нельзя опрессовывать кислородом или обычным сжатым воздухом. Для испытания используют сухой азот и редуктор; испытательное давление и схему изоляции выбирают по документации изготовителя и допустимому давлению каждого компонента. Для водяного контура применяют отдельную гидравлическую процедуру — азот не является универсальным способом его опрессовки.
Особенности оборудования

Течеискатель должен подходить к хладагенту

Нельзя обещать одну и ту же чувствительность для всех газов и приборов. Проверяем совместимость датчика, режим измерения и условия проведения диагностики.

R410A

Проверка совместимости

Подбираем электронный детектор, в характеристиках которого прямо указан данный хладагент.

R32

Учитываем класс безопасности

Используем оборудование и процедуру, рассчитанные на конкретный газ; соблюдаем требования по вентиляции и исключению источников воспламенения.

R134a и другие

По маркировке системы

Сверяем тип хладагента по шильдику и документации. Не предполагаем его по внешнему виду блока.

Прозрачные ориентиры

Стоимость поиска утечки в фанкойле

Цена зависит от типа контура, числа проверяемых узлов, доступа к блоку и необходимости частичной разборки потолка или корпуса.

УслугаЧто входитСтоимость
Диагностика с поиском утечкиОсмотр и проверка доступных узлов подходящими методамиот 3 000 ₽
Испытание холодильного контура азотомПоиск сложной утечки с контролем давления и допустимых параметровот 8 000 ₽
Диагностика теплообменника со снятием / разборкойДополнительный доступ и проверка узлаот 6 000 ₽
Проверка водяного контура и обвязкиОсмотр соединений, арматуры и теплообменника; испытание — по согласованиюот 3 000 ₽
Проверка дренажа конденсатаОсмотр поддона, пролив, проверка отвода и насоса при наличииот 2 500 ₽
!

Цены — предварительные стартовые ориентиры, не публичная оферта. Итоговая стоимость зависит от доступа, количества блоков, необходимости демонтажа потолочных элементов, изоляции контура и повторного выезда. Ремонт, пайка, замена деталей, расходные материалы, вакуумирование и заправка хладагентом оплачиваются отдельно.

Рассчитайте стоимость за 30 секунд

Живой расчёт
1. Тип работ Диагностика
2. Количество блоков 1 блок
1
Сложность Простой
Ориентировочная стоимость
3 000 ₽
Стартовый ориентир. Точная цена — после осмотра.
Состав сметы
Диагностика × 13 000 ₽
Оставить заявку →
После обнаружения дефекта

Что будет в результате диагностики

Вы получаете документ, с которым можно планировать ремонт: место, фиксацию состояния и варианты устранения.

01

Место неисправности

Узел и доступная точка обнаружения: соединение, теплообменник, клапан, дренаж или другой элемент.

02

Фиксация состояния

Фотофиксация доступных участков и описание признаков, обнаруженных во время проверки.

03

Рекомендации и смета

Варианты устранения, необходимость замены компонента и перечень дополнительных работ.

!

Повторная проверка после ремонта подтверждает состояние системы на момент испытания. Она не является безусловной гарантией отсутствия будущих утечек. Гарантийные обязательства на ремонт определяются договором.

FAQ

Частые вопросы о поиске утечек

Почему нельзя просто дозаправить фреон?

Если в холодильном контуре есть утечка, дозаправка без поиска и устранения причины не решает проблему: хладагент может снова выйти. Сначала подтверждаем наличие утечки и определяем её место. При этом у обычного водяного фанкойла фреонового контура нет.

Сколько времени занимает поиск?

Простая проверка доступных соединений может занять около 1–3 часов. Скрытая утечка, разборка потолка, выдержка давления или проверка нескольких контуров могут потребовать больше времени. Срок оцениваем после первичного осмотра.

Что делать, если течёт теплообменник?

Определим характер повреждения и доступность ремонта. Подготовим дефектовку и варианты: ремонт, замена теплообменника или замена блока — в зависимости от конструкции, состояния и доступности запчастей.

Вы работаете с водяными фанкойлами?

Да. Это основной тип фанкойлов в системах чиллер–фанкойл. Проверяем теплообменник, соединения, клапанный узел и дренаж, а при необходимости — водяной контур по допустимой процедуре.

Можно ли найти утечку без демонтажа потолка?

Если узлы доступны через сервисный люк или после открытия панели, часто можно начать с локальной проверки. Для скрытого теплообменника, труб и соединений может потребоваться частичный демонтаж. Объём доступа согласуем заранее.

Вы даёте гарантию?

Гарантия может предоставляться на выполненные ремонтные работы и установленные детали на условиях договора. Сам факт диагностики или контрольного испытания не гарантирует, что новые дефекты не появятся в будущем.

Как отличить конденсат от утечки воды?

Конденсат появляется только в режиме охлаждения, зависит от влажности и пропадает при остановке подачи холодной воды. Утечка течёт независимо от режима, а давление в контуре падает и требуется подпитка. В системах с гликолем след на ощупь скользкий.

Фанкойл и фреон: как это связано?

Фанкойл обычно подключён к водяному контуру чиллера. Фреон есть во внутренних блоках систем с хладагентом: VRF, мультисплит, непосредственное охлаждение. Мы ищем утечки в обоих.

Чем электронный течеискатель отличается от опрессовки?

Течеискатель находит утечку хладагента в работающей или заправленной системе по его следам. Опрессовка создаёт давление азотом или водой в отключённом контуре и показывает падение давления. Для сложных утечек применяем оба.

Работаете ли вы с R32?

Да, с учётом мер безопасности: R32 слабо горюч. Течеискатель и порядок работ выбираем под хладагент.

Следующий шаг

Нужна диагностика утечки в фанкойле?

Опишите симптомы, тип оборудования и контур (вода или хладагент). Если есть фото места протечки или схема системы — приложите, чтобы быстрее оценить объём работ.